3噸雙鋼輪振動壓路機是眾多振動壓路機中的一種，這一種壓路機在我們日常生活中還是蠻常見的，但是再好的設備，在工作時都會遇到突然不振動的情況，如果大家也遇到了這種情況，那么大家也不要著急，下面就給大家說一下3噸雙鋼輪振動壓路機在工作中突然不振動的解決方法，感謝大家的支持與關注。
3噸雙鋼輪振動壓路機在工作中突然不振動了怎么辦？
一、在作業(yè)中突然不能振動
面對這種情況我們在進行排查時，首先要檢查3噸雙鋼輪振動壓路機各保險絲是否完好，然后檢查行走控制手柄上的振動控制開關及其導線，需要注意的是有時候存在塑膠外皮沒有斷裂而導線銅芯斷裂的情況，因此千萬要仔細排查。
二、時而振動時而不振動
對于這種情況一般是有這兩種原因造成的：一是3噸雙鋼輪振動壓路機振動控制線路保險絲松動或振動開關接觸不良，二是振動開關到振動泵伺服控制電磁閥的導線松動或虛接。
三、完全不會振動
造成這種情況的原因一般有兩種：一是3噸雙鋼輪振動壓路機振動泵、振動馬達、鋼輪振動器有故障，二是動力輸出端相關傳動部件損壞。
1、振動馬達故障用壓力表測試的方法難以區(qū)分是振動泵故障還是馬達故障，通常只能通過拆解振動馬達確定。
2、動力輸出端相關傳動部件損壞，如果是3噸雙鋼輪振動壓路機動力輸出端相關傳動部件損壞那么就只能更換部件了。
3、3噸雙鋼輪振動壓路機真空泵故障一般有4種情況：一是柱塞泵斜盤傾角過小，檢查時，可用手觸摸柱塞泵輸出的高壓管，感覺是否有明顯的壓力脈動，如無明顯壓力脈動，說明斜盤傾角過小，無法輸出壓力油。二是柱塞泵輸出壓力過低，開啟振動器時，主油路壓力應為20～25MPa，如果系統(tǒng)壓力低于10MPa，說明3噸雙鋼輪振動壓路機振動泵泄漏嚴重。三是柱塞和缸體磨損嚴重，可檢查液壓油回油濾芯，如果回油濾芯內有大量銅屑或鐵屑，說明柱塞和缸體磨損嚴重，四是補油壓力低，正常補油壓力應為1.5～2.5MPa，如果不到1.5MPa，說明補油壓力過低?！揪唧w可參考《牢記三大要點讓您安全使用3噸雙鋼輪振動壓路機》的相關內容】
這篇文章給大家講述了3噸雙鋼輪振動壓路機在工作中突然不振動的方法了，希望這節(jié)內容可以幫助大家解決一些問題，如果大家還有其他的問題需要了解，那么大家可以在線聯(lián)系我們的工作人員，期待大家的閱讀，感謝大家的支持。