防范小型壓路機液壓油污染，這里有錦囊妙計！

相關(guān)調(diào)查結(jié)果顯示，小型壓路機正常運行過程中之所以頻繁發(fā)生各類故障問題，很大程度上都與液壓系統(tǒng)性能有關(guān)，而液壓油污染又是導(dǎo)致液壓系統(tǒng)故障的主要原因，因此，加強對小型壓路機液壓油污染的防范至關(guān)重要。近些年，我司經(jīng)過多年潛心研究，逐漸摸索并總結(jié)出了一套較為行之有效的小型壓路機液壓油污染防范對策，現(xiàn)就來與廣大業(yè)內(nèi)人士交流交流，以期共同降低壓路機故障率，延長壓路機使用壽命。

▍出廠前的措施

1.半封閉管理。總裝車間和液壓組裝工段應(yīng)實行半封閉管理，采取防塵措施，并減少人員流動量，以減少灰塵和污物的侵入。對所有現(xiàn)場工作人員按照操作規(guī)程進(jìn)行嚴(yán)格的潔凈化、規(guī)范化培訓(xùn)，人員上崗前應(yīng)整理個人衛(wèi)生，并穿戴必要的衛(wèi)生防護用品。

2.嚴(yán)格清洗和過濾。配置必要的過濾機、實驗臺和清洗設(shè)備，對主要元器件在加工和裝配前、后，進(jìn)行嚴(yán)格的清洗。新液壓油須經(jīng)過濾后再注入系統(tǒng)中，在小型壓路機試機后入庫前，應(yīng)采用過濾機對液壓油進(jìn)行體外循環(huán)過濾。對液壓容器、管道和液壓系統(tǒng)所涉及的零部件，在加工完成后要進(jìn)行嚴(yán)格清洗和干燥處理，并配備專門的工藝性封口蓋板進(jìn)行密封。

3.合理選用零部件。采用柱塞泵、馬達(dá)的閉式液壓系統(tǒng)時，其回油管路應(yīng)安裝濾油器，以濾除元件磨損物和油液氧化物。選用的液壓缸活塞桿應(yīng)帶有防塵密封，以防止在活塞桿運動時將灰塵帶入。

4.做出明顯標(biāo)識。對小型壓路機液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)部位和保養(yǎng)要求應(yīng)在機器上做出明顯的標(biāo)識，同時在產(chǎn)品說明書中對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)也應(yīng)做出詳細(xì)說明。

5.規(guī)范操作過程。零部件在搬運、交付、存儲和使用安裝過程中，應(yīng)使用專用器具，進(jìn)行規(guī)范操作，防止污染顆粒的侵入。

▍使用過程中的措施

1.強化液壓系統(tǒng)保養(yǎng)。在小型壓路機一級保養(yǎng)規(guī)定中，要增加液壓裝置方面的具體保養(yǎng)內(nèi)容，例如油箱內(nèi)部與外部的清洗、濾網(wǎng)的清洗與更換、管接頭緊固以及配齊必要的管箍、管夾等。2.經(jīng)常檢查是否泄漏。經(jīng)常檢查是否泄漏，一方面可保持小型壓路機液壓系統(tǒng)干凈整潔，減少臟物侵入系統(tǒng)的可能性；另一方面可減少液壓油添加次數(shù)，減小系統(tǒng)受污染的幾率。當(dāng)液壓油箱液位下降時，要及時檢查液壓系統(tǒng)各個元件和管道是否有泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3.掌握正確換油方法。放油前須使液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)一段時間，待液壓油處于溫?zé)岷蟛趴蓪⒁簤河头懦?，這樣才可將液壓油箱下面的沉淀物放凈。此外，還須清潔油箱外表面、加油口過濾器、管接頭等，以避免污物和灰塵滲透進(jìn)入。排放液壓油后禁止用洗滌劑清洗液壓系統(tǒng)，可用不帶纖維絨毛的布擦拭油箱，必要時可采用面團粘附油箱內(nèi)殘留的污染物。更換液壓油后要低速運轉(zhuǎn)發(fā)動機3~5min，以將液壓系統(tǒng)中的空氣排除干凈?！揪唧w可參考《小型壓路機操作必知“二三事”_全掌握必有益處》的相關(guān)內(nèi)容】

總而言之，只要相關(guān)人員在深入了解導(dǎo)致液壓油污染的根源的基礎(chǔ)上，認(rèn)真落實到上述各項防范措施，并并充分利用社會化、專業(yè)化的維修力量進(jìn)行設(shè)備的維修保養(yǎng)，相信定會使小型壓路機始終運行在較佳狀態(tài)，并使其優(yōu)勢得以較大程度的發(fā)揮。